冷庫(kù)降溫困難與冷卻排管結(jié)霜不勻的問(wèn)題分析

冷庫(kù)降溫困難，蒸發(fā)器冷卻排管結(jié)霜不勻或不結(jié)霜，可能是有以下幾個(gè)方面造成的：

　　1.供液節(jié)流閥開(kāi)啟過(guò)小，或有阻塞，甚至未開(kāi)。節(jié)流閥開(kāi)啟度應(yīng)與工況變化相適應(yīng)。若節(jié)流閥開(kāi)啟度過(guò)小，則壓縮機(jī)制冷量也隨之下降，庫(kù)溫就降不下來(lái)。所以應(yīng)適當(dāng)開(kāi)啟節(jié)流閥，使之與制冷工況相適應(yīng)。

　　2.庫(kù)房進(jìn)貨超過(guò)要求的數(shù)量應(yīng)控制進(jìn)貨量，不超過(guò)規(guī)定的數(shù)量。

　　3.蒸發(fā)器外霜層較厚，內(nèi)積油污較多，特別是蒸發(fā)器內(nèi)油污太多時(shí)，結(jié)霜面不完整，并且出現(xiàn)浮霜，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行熱氨融霜和放油。

　　4.制冷系統(tǒng)有較多空氣，引起冷凝壓力升高，壓縮比增大，輸氣系數(shù)下降使壓縮機(jī)制冷量降低，庫(kù)溫下降困難。應(yīng)及時(shí)將空氣放出制冷系統(tǒng)之外。

5.由于壓縮機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)動(dòng)部件磨損，配合間隙增大或密封不嚴(yán)，使壓縮機(jī)實(shí)際輸氣量減少，效率下降，制冷量降低，達(dá)不到原標(biāo)準(zhǔn)，則庫(kù)房降溫困難。應(yīng)檢修壓縮機(jī)，更換新的氣缸套、活塞環(huán)等。

　　6.由于庫(kù)房管理使用不當(dāng)或年久失修，庫(kù)房和管道隔熱層受到損壞，隔熱層厚度不夠，隔熱防潮失效，庫(kù)門損壞關(guān)閉不嚴(yán)或開(kāi)啟次數(shù)太多及風(fēng)幕不起作用，都將導(dǎo)致冷量的損失增大而影響庫(kù)房降溫效果。在制冷系統(tǒng)中，只要發(fā)現(xiàn)隔熱層外表面有濕潤(rùn)或結(jié)露的部位，則說(shuō)明隔熱層厚度不夠或隔熱性能下降，應(yīng)及時(shí)增厚或更換隔熱材料。平時(shí)，應(yīng)保證冷庫(kù)門門封條完好，加強(qiáng)庫(kù)門管理，未經(jīng)允許不得隨便打開(kāi)庫(kù)門，并維護(hù)好冷風(fēng)幕的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　7.采用自控元件時(shí)，溫度控制器失靈，應(yīng)檢修或者溫度控制器。

　　8.制冷系統(tǒng)內(nèi)制冷劑不足，由于制冷系統(tǒng)中循環(huán)的制冷量不足使蒸發(fā)器供液不足，造成蒸發(fā)排管前面部分結(jié)霜而后面不結(jié)霜。此時(shí)的現(xiàn)象是吸、排氣壓力很低，但排氣溫度較高，在節(jié)流閥處可聽(tīng)到斷斷續(xù)續(xù)的“吱吱”氣流聲，而且響聲比平時(shí)大，若調(diào)大節(jié)流閥開(kāi)啟度，吸氣壓力仍沒(méi)上升；停機(jī)后系統(tǒng)的壓力可能低于外界環(huán)境溫度所對(duì)應(yīng)的飽和壓力。應(yīng)適當(dāng)向制冷系統(tǒng)補(bǔ)充制冷劑。

　　9.壓力控制器設(shè)置錯(cuò)誤。壓力控制器高低壓設(shè)置錯(cuò)誤，導(dǎo)致壓縮機(jī)無(wú)法啟動(dòng)，這種情況在現(xiàn)實(shí)生活也有很多。